综采设备的主要特点及管理方法阐述

 设备管理     |     by 思玛特SMTRU     |      2019-06-26


  0 引言

  随着煤矿生产的现代化程度的不断提高,对综采设备的质量提出了更高的要求。加强综采设备的有效管理,是许多企业面临的现实问题。本文将对综采设备的主要特点以及管理方法进行详细的阐述。

  1 综采设备的主要特点

  1. 1 采煤机

  在综采工作面上使用的采煤机主要分为刨煤机以及滚筒采煤机两种类型。在我国,只有少数的工作面上是使用刨煤机,大部分的工作面上主要是使用采煤机。采煤机的特点主要表现在以下几个方面: ①采煤机应该具备足够的功能以及较高的生产能力,应该具备截断比较硬或者是有夹石的煤层的能力。对于某些局部地质构造发生变化的地区,应该能够慢速地截断硬度相对不高的煤层顶板或者是地板岩层。②采煤机的采高范围应该满足规定的煤层开采厚度以及采高的具体要求和标准。由于滚筒操作比较方便、卧底量大,有助于适应各种煤层顶以及底板的相应变化。③滚筒采煤机的液压内部设有液压泵、液压马达以及控制和调节装置。适当地改变滚筒采煤机液压的流量,能够有效地对采煤机进行无级调速。对于一般的采煤机而言,其额定牵引速度一般控制在 0 ~10 m/min 的范围内,从而可以充分地满足各种生产要求。④根据多年的生产实践经验,无链牵引采煤机比有链牵引采煤机更加具有优势,因此,一般都是选择无链牵引方式。采煤企业可以根据具体的电机负荷以及液压的实际变化对采煤机的牵引进行自动地调节,从而实现采煤机技能的最大化作用。

  1. 2 刮板输送机

  根据采煤机以及液压支架的具体要求,选择合适的工作面输送机。对于综采采煤技术而言,工作面输送面需要沿着水平方向以及垂直方向进行适当的弯曲。通过垂直弯曲,有助于输送机更好地适应其工作面底板的不平整。在进行水平弯曲时,可以进行跟机推输送机,这有助于简化回采工艺的程序。但需要保证工作面输送机采空区侧与相关的液压支架连接的轴或者是孔相一致,特别是当液压支架的中心距输送机中部槽的具体长度不一致时,需要谨慎选择。此外,要严格按照相关的要求和标准,选择合适的输送机导向管尺寸、中部槽的宽度以及其他的相关结构的尺寸。首先,需要保证输送机的出厂长度比综采工作面的实际铺设长度大; 其次,在输送机中需要设置能够可靠地过负荷安全的装置,有助于在出现断链等事故时方便进行处理。

  1. 3 液压支架的主要特点

  液压支架主要是将高压液体作为动力,按照一定的连接方式,由若干液压元件与一些金属结构件组合在一起,形成一种能够支撑和有效控制顶板的采煤工作面。同时,这种采煤工作面设备能够向前推进工作面输送机,与输送机配套使用,从而有效地实现了落煤、装煤、运煤、支护以及放顶等回采工艺过程机械化。液压支架明显具有结构强度高、支护性能好、移架速度快、安全性以及可靠性显着等特征,有助于提高采煤机的工作效率,提高生产量,极大地减轻了劳动强度,降低了生产成本和掘进率,最终实现了煤矿开采的安全性和高效性。

  2 综采设备管理

  2. 1 系统理论的应用

  系统具有一定的整体性、目的性、相互性以及环境的适应性,主要是由各种不同的因素相互作用、相互影响而形成的一个有机整体。随着煤炭综采生产技术的不断发展,加强了对综采设备的研究和管理。在管理的过程中,不仅需要采用由上而下的纵向管理方式,同时需要对各个生产部门进行科学有效的横向管理; 需要加强各个部门之间的合作和交流,将各个部门组织成一个紧密联系的整体,为企业总的设备管理目标而统一行动。进行综采设备管理时,需要加强对设备设计、调试、装置、使用以及维护等方面的管理,引进先进的管理理论,对机械设备进行全面、系统的分析和评价。

  2. 2 全员全过程的管理

  为了有效地保证机械设备性能的充分发挥,获取最大的经济效益,需要加强对综采设备全员的全过程管理。全过程主要是指对机械设备的整个生命周期进行系统的管理,企业不仅需要积极参与各种综采设备采购方案的制定,参与各种机械设备制造过程的有效监督,同时,需要加强对机械设备安装、调试、维修、使用以及改造等方面的有效监督,对设备的故障原因及时进行分析和总结,用最小的投入获取设备最大的使用期限。开展全员管理工作时,煤炭企业需要全员参与,包括企业的最高领导、生产一线的管理人员以及设备生产、使用、维修、改装有关的一切工作人员,最终实现综采设备性能的最优化目标。

  2. 3 管理信息化

  随着计算机网络技术的快速发展,计算机逐渐应用到企业的管理中,有效地提高了企业的工作效率和管理质量。计算机能够对数据进行统计管理,同时具备处理数据的能力,因此,企业可以充分地利用计算机建立自己的设备管理信息系统,加强对数据的存储、分类、处理等工作的管理,建立综采设备终身数据档案。其主要是做好综采设备的维系记录、故障记录、修理费用记录以及关键零件的更换记录等,利用计算机技术可以随时进行调用,实现设备管理的科学化、系统化、高效化。

  2. 4 维修专业化

  随着科学技术的不断发展,综采设备技术的集约化程度在逐渐提高,单套设备涉及到的学科更加广泛,对综采设备的专业化提出了更高的要求,以往传统的煤矿组织生产方式与现代化综采设备技术的发展已经不相适应。综采设备的维修专业化是现代煤矿企业发展的主要方向。煤矿集团在地域基础上建立的维修厂的维修专业化程度比较高,并且具有修理质量好、修理成本低以及维修工作效率高等显着特征,同时,还有助于节约投资、减少配件的库存量,极大地提高了企业的经济效益。因此,提高综采设备维修的专业化程度,要将综采设备的维修与企业的煤炭生产的主业有机结合在一起,充分地利用各种专业优势和地域优势。首先,需要充分发挥煤炭集团专业技工的优势,对综采设备的维修进行重点管理,有效地提高设备的工作效率。其次,需要充分地发挥煤炭集团的专业技术优势,加强同类机械设备、同类工种以及同专业之间的交流和协作,同时,需要充分地发挥煤炭集团的专业维修团队的管理优势,不断进行维修管理创新。

  2. 5 重视改造

  进行设备改造是提高设备生产水平的有效途径之一,在设备检修的过程中,要有计划地、针对性地进行综采设备的局部改造,充分地发挥老设备的效用,有效地提高设备的生产能力,提高设备的安全性能,进行综采设备改造时,需要保证改造的综采设备能够适应不同条件的工作面。同时,需要引进先进的技术进行综采设备改造,在保持设备主体结构不变的基础上,提高综采设备的安全性能。制定科学合理的改造方案,保证科学实施,进行可靠的验证。

  3 结语

  综上所述,提高矿井的高产、高效,是煤矿企业生存和发展的必然途径,有助于提高企业的整体竞争实力。综采设备在煤矿开采中的应用范围在不断地扩大,对企业的经济效益和社会效益有着重要的影响。因此,企业需要加强综采设备管理,实现综采设备管理信息化、维修专业化,促使企业的可持续发展。

  参考文献:
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